在轉爐煉鋼吹煉過程中，由于激烈的氧化反應在爐內產生大量的高溫、高濃度的一氧化碳煙氣，在未燃燒的情況下，把這些煙氣進行冷卻、凈化，然后進行回收或者由放散塔上的點火裝置燃燒后排入大氣。 轉爐煤氣是一種優質的氣體燃料，具有很高的回收利用價值。當轉爐煙氣當中的一氧化碳和氧氣符合回收要求時，才能夠回收到煤氣柜儲存，否則只能通過放散塔放散掉，不但造成能源的浪費，同時會污染環境。因此，對轉爐煙氣當中的一氧化碳和氧氣的分析是必須的。 DFT-ZL800分析系統是專門針對轉爐煤氣回收工藝設計的，能夠實時在線地分析檢測轉爐煙氣當中的一氧化碳和氧氣含量，為煤氣安全回收提供了保證。 該系統維護量小，可靠性高，可以長期穩定工作。
系統圖
 
 
轉爐煤氣回收分析系統中包括預處理裝置和分析儀表等。
 預處理裝置由以下單元構成：
采樣探頭
反吹單元
壓力調節單元
過濾單元
脫濕單元
校正單元  
控制單元
儀表盤柜（戶外型）
系統特點：
1. 采樣探頭：有電伴熱和蒸汽伴熱兩種探頭可供選擇，工作穩定可靠，可長期在惡劣的工藝環境下連續工作，維護簡單，維護量小。
2. 過濾單元：專門針對轉爐煤氣回收的工藝環境設計的多級過濾措施，將樣氣中的粉塵過濾掉，確保分析系統連續正常工作。其中第一級采用不銹鋼過濾器，內置在采樣探頭中。第二級也采用不銹鋼過濾器，第三級是濾紙過濾。不銹鋼過濾器采用的是大容塵多層不銹鋼濾網方式，過濾效果好，可反復再生使用。
3. 反吹單元：由于工藝取樣點粉塵較多，為了使系統連續工作，在預處理系統中設置了對采樣頭部的過濾器進行吹掃的單元。對探頭進行定時反吹，保持采樣探頭的通暢；特別設計的探頭結構，大大提高了吹掃的效率。另外還采用多種吹掃方式（脈沖吹、內吹、外吹、復合吹、環流吹），確保了吹掃的效果，保證系統的連續運行。
4. 脫濕單元：由于樣氣中的水分存在要影響分析系統的正常工作，因此采取多級脫濕措施，包括大容量脫水器、電子制冷器等多種脫濕措施。
電子制冷器是一種先進的制冷方式，它采用半導體產生冷端和熱端的原理，特點是體積小、溫度控制精確，無需除霜，免維護。
5. 壓力調節單元：為了采樣和提高分析系統的響應速度而采取增壓的單元。
另外，我們還設計了先進的恒壓器，它的獨有的水穩壓方式，確保進入分析儀樣氣壓力的穩定。
6. 校正單元：為了確保分析系統的準確運行，在本裝置中采用了校正單元，采用簡單的一觸式操作即可對分析儀進行快速的標定。
7. 控制單元：為了保證預處理裝置各種電氣設備根據系統的要求進行工作，在本裝置中采用了先進的程序控制單元，它可以接收用戶系統的吹煉信號并進行相應的設備控制，速度快、體積小，且適合于在惡劣的工作環境下長期穩定運行。
8. 儀表盤柜（戶外型）：將分析系統的預處理裝置和分析儀表集中裝配。
標準規格：
1. 應用：轉爐煤氣回收在線分析
2. 測量對象：一氧化碳、氧氣、（二氧化碳）
3. 測量范圍（一般測量范圍）：
O2: 0～21%
CO:0～100%
可以根據工藝條件調整。
4. 分析儀適用的樣氣條件：
各種轉爐煤氣回收的樣氣條件均適用。
5. 環境溫度：-20℃ ～ +60℃；
6. 環境濕度：90%RH以下；
7. 模擬輸出：4～20mA  2點或3點（如有二氧化碳）；接點輸出：7點；