研發(fā)背景
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
課程價(jià)值
? 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
? 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
? 預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃
? 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
? 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析   
? 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 
? 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
? 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 
? 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢
? 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 
? 完善降低物料損耗機(jī)制和停工             
? 待料工時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)
? 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程模塊
一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位--訂單總導(dǎo)演/總指揮
2、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系--一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系--指揮與協(xié)調(diào)保障功能
5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式--預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）

二、生產(chǎn)計(jì)劃控制實(shí)用手法
  1.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
  2.東莞某公司按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃過程記錄
  3.生產(chǎn)計(jì)劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)/  出料通知單/欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進(jìn)度表
  4.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程子功能
  5.訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程-偉易達(dá)個(gè)案
  6.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售(Sales) 業(yè)務(wù)鏈接流程-
  7.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
  8.有效控制拖單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-中山某衡器公司
  9.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
  10.銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析
  11.某企業(yè)某月預(yù)測(cè)計(jì)劃/安全庫(kù)存量/備貨分析報(bào)告/投料計(jì)劃/備料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
  12.推進(jìn)式(Push)與拉動(dòng)式(Pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
  13.柔性化生產(chǎn)(JIT)方式
  14.透過PE/IE手法達(dá)致柔性化
  15.生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計(jì)改造-上海某電聲公司現(xiàn)場(chǎng)圖片分析

三、一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1.縮短產(chǎn)品周期流程   
2.月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面--人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷…… 
3.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段--事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用 
4.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施
5.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
6.各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--生產(chǎn)績(jī)效管理
7.中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--生產(chǎn)績(jī)效管理

四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
物流計(jì)劃流程七步驟--某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
供貨商交期管制十大之道
采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

課程特色
企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成，直接影響客戶合作滿意程度。鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC) = (PMC) 掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解: 物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題。