環(huán)氧玻璃鱗片涂料是我所研制的用于腐蝕嚴重的鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕中間漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入玻璃鱗片及各種高效防銹顏料組成的重防腐高固體分涂料。該涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學品滲透性，附著力強，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長?？膳c環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
一、用途
    適用于船舶、海洋工程及其它嚴重腐蝕的鋼結構、混凝土表面涂裝，也可用于鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋的防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。
          甲組份（鐵紅色液體）       乙組份（棕色液體）
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，見表1。
表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 環(huán)氧玻璃鱗片底漆（鐵紅色）
甲組份（鐵桶） 20Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1Kg
三、主要技術指標：見表2。
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，室溫放置半小時后方可使用。為避免玻璃鱗片沉淀，在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。噴涂時，應采用高壓無氣噴涂，其施工粘度由施工單位掌握，用專用稀釋劑調(diào)節(jié)，一般稀釋劑用量在5%左右。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

表2  環(huán)氧玻璃鱗片底漆技術指標
組 份 檢驗項目 技術指標 檢驗方法
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% 鐵紅，漆膜平整無光
60~100
≤100
65±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂     層 遮蓋力，g/m2 160 GB  1726–89
干燥時間，h 表干 ≤4 GB  1728-89
實干 ≤24
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強度，Kg?cm 1
1
50 GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
     4、低溫條件下施工易引起種種缺陷，因此施工溫度要求在5℃以上。



表3  涂刷程序參照表
涂裝程序 組     份 配比（Kg） 顏色 標準厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲組份+乙組份 20∶1.1 鐵紅 30～50 ～130
第二道 甲組份+乙組份 20∶1.1 鐵紅 30～50 ～130