四導柱雙曲軸H型龍門型高速沖床,龍門型沖床,高速沖床
詳細說明：  
1.整體機架結構剛強，消除內(nèi)部應力集中，材質(zhì)穩(wěn)定精度不變，最適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。
2.反側負載動態(tài)平衡裝置，以平衡沖床在高速運轉時的震動，及降低沖床作業(yè)時的噪音。
3.曲軸滑塊導柱，材質(zhì)均用鎳鉻組合金剛，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理與研磨精密加工。
4.油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。
5.氣壓馬達模高調(diào)整裝置，配備數(shù)字直讀式，模高指示器，容易讀取。
6.整部沖床人性化設計，電腦監(jiān)控系統(tǒng)，能自動修正剎車角度并能自我診斷機械異常狀況，熒幕顯示。
7.人機介面，電腦，數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，熒幕顯示操作方便，是沖床自動化的最佳配備。
沖床操作規(guī)程 
1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 
3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。 
4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。 
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。 
6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。 
7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。 
8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。 
9、沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 
10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。 
11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。 
12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。