目前我公司CCL / FCCL行業應用廠家有：



江陰建滔電子 / 江陰建滔化工 / 江陰建滔復合材料



佛山建滔 / 深圳建滔 / 泰國建滔



昆山南亞（昆山廠區） / 生益科技（松山湖廠區）



金安國際（珠海廠區） / 宏仁電子（無錫廠區）



聯茂電子（無錫廠區） / 騰輝電子（蘇州廠區）



金寶電子（招遠廠區） / 金鼎電子（萊蕪廠區）



臺光電子（中山廠區） / 義和信息（萊蕪廠區）



新型設備與傳統設備相比：

☆ 高效、節能

傳統設備完成一批含超細粉體的漿料的分散加工需要8-10個小時，高粘物料長時間混合分散需要消耗較多的能源；


新型設備能夠確保在1個小時左右的時間完成一批電極漿料的超細分散加工，漿料瞬間通過設備工作腔體，即獲得超細分散效果，顯著的降低能源消耗。



☆ 高速、高品質


傳統設備的攪拌槳轉速一般都在每分鐘幾十轉左右，帶分散功能的分散盤轉速也在每分鐘1500轉以內，主要完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；


新型設備的轉速在每分鐘3000～6000轉之間，超高的線速度獲得強烈的機械剪切能力，能夠在瞬間將含有超細粉體的漿料超細分散。



新型設備與同類設備相比：

☆ 無污染、無泄漏


同類設備均為采用接觸性密封，分為內置式和外置式兩種，其中內置式密封結構耐溶劑腐蝕性差，漿料中的粉體顆粒易進入摩擦面，磨損較快，易發生泄漏；外置式密封需要介質冷卻，介質易進入漿料而導致漿料污染，使漿料失效；


新型設備專門針對電子和鋰電池電極漿料的特殊性，設計出了非接觸性密封組合，并與內部產生負壓的結構相結合，無須任何冷卻介質，并能夠確保無污染和泄漏情況發生。



☆ 發熱問題改善

同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓大而輸送性能差，導致物料在設備腔體停留時間過長而嚴重發熱；

新型設備減小了背壓阻力，并增強了輸送能力，使物料的停留時間大為縮短，降低了高粘物料的發熱狀況。



☆ 多層多向剪切分散


同類設備的定轉子主要部件結構單一，即使是多層的結構也是單純重復剪切加工，相同的齒槽結構易發生物料未分散充分就通過工作腔的現象；

新型設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，分散更為徹底。