冷軋帶肋鋼筋 冷軋帶肋鋼筋機組

冷軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條經冷軋后，在其表面帶有沿長度方向均勻分布的三面或二面橫肋的鋼筋，冷軋帶肋鋼筋的牌號由CRB和鋼筋的抗拉強度最小值構成。C、R、B分別為冷軋、帶肋、鋼筋三個詞的英文首位字母。

冷軋帶肋鋼筋是國外上世紀70年開發的一種新型鋼材。廣泛應用于高速公路、飛機場、水電輸送及市政建設當中。我國從上世紀80年開始引進冷軋帶肋鋼筋生產線，很快在國內得到了推廣和應用。但隨著經濟的不斷發展，常規的冷軋帶肋鋼筋已經不再適應社會的發展，如延性偏低、強度不夠等突出問題沒有得到解決。

合力冷軋自主研發生產的冷軋帶肋鋼筋機組完全解決傳統冷軋帶肋鋼筋延性偏低、強度不夠等特點，在業內稱之為高延性冷軋帶肋鋼筋。其設備經過數年的精心優化，在機械設計和現場操作習慣都體現出人性化，設備從冷軋      回火    數控飛剪      自動收線，全線采取電腦數控精準操作，其中回火部分使用進口元件，從而保障全線性能穩定，從原材料到成品只需要一分鐘。

冷軋帶肋鋼筋機組包括主要設備、輔助設備和電器控制設備三大塊。其中的主設備包括除磷機、一道減徑軋機、張力控制裝置、二道成型軋機、測速裝置、超音頻退火裝置、數控飛剪、夾送輥、翻鋼機、打包車。輔助設備、信號采集設備包括：對焊機、急停裝置、紅外測溫裝置、中頻輔輪、打包機、閉式冷卻水塔、空壓機；電氣控制設備包括：軋機變頻器控制柜、軋機調整控制柜、集中控制柜等。

冷軋帶肋鋼筋機組創新 超音頻熱處理裝置

采用可控硅整流IGBT逆變技術，固態加熱電源整流側控制技術，讓交變磁場加熱鋼筋，從而起到控制鋼筋溫度，最終在冷軋帶鋼的熱處理工序中，做到消除軋制內應力，增強鋼筋的延性。

冷軋帶肋鋼筋機組創新 數控飛剪

數控飛剪箱體是整體鋼板焊接，能做到兩檔速度切換，滿足不同客戶使用需求。速度較低時，飛剪增加輸出來切斷鋼筋；高速時飛剪電機額度定速，提高了飛剪電機工作效率，降低工作耗能。

冷軋帶肋鋼筋機組創新 全自動翻鋼機

全自動翻鋼機采用鋼珠絲杠和直線滑軌方式，實現了設備自動化控制，節約了人力成本。

冷軋帶肋鋼筋機組創新 軋機控制柜

軋機控制柜的主要作用是控制電機速度，保護電機不被損毀。

冷軋帶肋鋼筋機組創新 集中控制臺

集中控制臺將上述多個部件進行系統整合，權限生產操作采用10寸液晶觸摸屏實現了對整個生產線數字化控制。

合力冷軋自主研發生產的冷軋帶肋鋼筋機組產出的冷軋帶肋鋼筋大大提高了鋼筋的延性和強度，業內稱之為高延性冷軋帶肋鋼筋。同時，合力冷軋也是高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準的起草者。歡迎新老客戶來公司實地考察參觀，選擇合力 更給力。