合力創科解析兩肋冷軋機軋制螺紋鋼不合格原因

客戶在使用兩肋冷軋機設備在生產過程中，時而出現軋制出的螺紋鋼不合格，直接給客戶帶來不必要的經濟損失。那么，造成兩肋冷軋機軋制的螺紋鋼不合格的原因是什么呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）從事冷軋機設備研發、生產數十年，積累更多實踐經驗。接下來，讓我們來看一下生產部負責人是如何回答上述提到的問題的吧。

兩肋冷軋機軋制螺紋鋼不合格原因

1、鋼筋線材出現折疊

折疊是鋼筋表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于冷軋帶肋鋼筋生產廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2、鋼筋線材有麻面現象

麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于冷軋帶肋鋼筋生產廠家要追求利潤，因此導致軋槽軋制超標。

3、鋼筋線材表面易產生結疤。原因有兩點：

1)冷軋帶肋鋼筋材質不均勻，雜質多；

2)因母材有雜質導致粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4、鋼筋線材表面產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

5、鋼筋線材的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

6、冷軋帶肋鋼筋的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

7、冷軋帶肋鋼筋的直徑尺寸波動較大，原因是：

1)鋼的成分不均勻；

2)由于地基強度低，冷軋機的彈跳大。

兩肋冷軋機軋制螺紋鋼不合格原因如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的兩肋冷軋機其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創科自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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