兩面帶肋鋼筋 兩面帶肋鋼筋加熱生產線無需調直

隨著經濟的高速發展，建材鋼筋的廣泛應用，現代建筑對安全系數的要求也越來越高，市場對鋼筋的強度和使用壽命及回收是否存在合金污染，都提出了更高的要求。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產的兩面帶肋鋼筋加熱生產線，軋制生產的兩面肋鋼筋具有延性高、可塑性強、強度高、回爐無合金污染等優點，其力學性能與熱軋合金高強鋼筋相媲美，而且無合金污染。開創了兩面帶肋鋼筋行業新時代，以下給大家介紹一下這款生產線的詳細情況：

兩面肋鋼筋加熱生產線主要組成設備：

1、除麟機：采用雙輪折彎式，原材料經過雙輪機械折彎作用，將原材料表面氧化層剝落。

2、冷軋機：配備75千瓦的變頻調度電機，進口硬質合金軋管能保證每分鐘500米的出線速度。

3、配備十二組合計六百千瓦的中頻熱處理裝置，能夠高效、穩定對原材料進行熱處理。中頻熱處理有能耗低、無污染等優點，利用其肌膚效應能對原材料進行持續作業。

4、數控飛剪：客戶根據使用者的要求，對其進行設置飛剪，尺寸精度誤差5毫米。

兩面肋鋼筋加熱生產線的優勢

1、對普通Q235鋼材進行冷軋和中頻熱處理，加工出高效節約、無合金污染的高強性建筑用鋼。

2、大膽創新，革新傳統冷軋加工模式，自主研發冷軋新技術，提高了鋼材的強度。

3、通過熱處理控溫技術，利用中頻加熱的工作原理，對原材料進行短時間高溫在線加熱，實現對產品性能的優化目的，獲得良好的力學性能。這比采用微合金化技術生產高強度鋼筋，不僅降低了生產成本，也節約了能源和資源，軋制出的兩面帶肋鋼筋無合金污染，可循環利用。

4、用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

5、無需在線調直，市場上很多兩面帶肋鋼筋加熱生產線都需要加上調直機進行產品調直，這樣不僅增加了生產成本，而且對加工完成的鋼筋再次進行調直作業，存在損害肋牙和有產品損耗的風險。之所以需要進行調直，是因為原材料在冷軋過程中，受力不均勻所致，合力冷軋設備無需調直，因為它本來就是直的。

合力高速冷軋鄭重承諾：我們輸出的不僅僅是產品還有優質服務，產品的質量及服務體系是合力冷軋核心競爭力的具體體現，合力人始終以不斷完善其服務體系和提升服務質量為己任。

安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產的兩面帶肋鋼筋加熱生產線，軋制生產的兩面帶肋鋼筋具有延性高、可塑性強、強度高、無合金污染等優點，業內稱之為“高延性冷軋帶肋鋼筋”。同時，合力冷軋又是高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準的起草單位，站在行業的制高點，真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約。商機不是你能左右多少，而是有多少在你左右 選擇合力 更給力。