德陽冷軋帶肋鋼筋價格|冷軋帶肋鋼筋機組|合力冷軋

  安陽市合力高速冷軋有限公司致力于提高冷軋帶肋鋼筋綜合性能適應市場需求及對冷軋帶肋鋼筋機組創新，使得生產設備更加人性化的適應客戶的需求。

  合力冷軋堅持自主創新、自主研發、自主生產、自主制造，對冷軋帶肋鋼筋機組個裝置進行大膽創新設計和改良，使得冷軋帶肋鋼筋機組實現了全自動化生產、流水化作業，從而提升了冷軋帶肋鋼筋機組的生產速度及產品質量，這種新型國家發明專利設備生產出的冷軋帶肋鋼筋送至相關質檢部門檢查，其屈服強度達到500Mpa，抗拉強度達到600Mpa，延伸率達到22%，完全達到國家冷軋帶肋鋼筋行業標準的同時，也達到了熱軋高強鋼筋的出色性能。接下來，讓合力冷軋設備項目研發工程師給大家簡單介紹一下這條生產線的基本情況。

    冷軋帶肋鋼筋機組的主要構成

    該生產線由放線系統、除磷系統、冷軋系統、應力消除系統、調制切斷系統、落料系統、控制系統構成。

    新型設備構成與傳統的冷軋帶肋鋼筋機組沒有太大區別，主要由除鱗、冷軋、中頻加熱、數控飛剪、全自動翻鋼機、數字化控制臺等核心裝置構成。但其中的中頻加熱和數字化控制臺是本設備最大的亮點，下面給大家詳細介紹一下工作原理及優勢。

    冷軋帶肋鋼筋機組的工作原理及優勢

1、處鱗：自主創新的三百六十度雙輪除鱗裝置與其他廠家使用的三輪除鱗先比，結構更加簡單合理，而且這種處鱗裝置輪采用進口硬質合金材質，更加耐用。

  2、冷軋：采用雙主動冷軋新模式，一道強力壓軋，一道亞肋成型，可軋制三種不同規格產品。粗軋和精軋系統都采用國外進口硬質合金材質，更加耐用，同時采用132千瓦超大動力裝置伺服，而市場上常見的都是采用75千瓦動力伺服，設備運行存在不穩定風險。

  3、中頻加熱：原材料在進行強力壓軋的過程中會產生內應力，使得建材的韌性大大降低，采用中頻加熱能使原材料在加熱的過程中消除內在應力，提升產品的延伸性。市場還存在超音頻加熱和高頻加熱兩種加熱模式，超音頻加熱只能對建材表面進行膚淺加熱，內應力消除不完全；而高頻加熱功耗大，降低企業的市場競爭力。

4、數控飛剪：經過熱處理之后的建材就是符合國家冷軋帶肋鋼筋標準的新型建材，飛剪裝置采用伺服電機控制切斷，能保證切斷的準確性、精確性；同時飛剪裝置不許調直設備，因為生產出的冷軋帶肋鋼筋本身就是直的。

  5、自動翻鋼機：自動整料、落料及打包系統，無需人工整理，減少整理崗位配備。

6、自動化控制臺：全程監控整條生產線的運營狀況，由PLC自動化控制，能 同時輸入多種尺寸連續作業，完成作業自動停機，變頻節電，無極變速、低速啟動，不傷設備。

為了更好的推廣此項技術和生產工藝，歡迎來電索取冷軋帶肋鋼筋機組相關資料，合力冷軋真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約，商機不是你能左右多少，而是在與有多少在你左右，合力掌握核心科技 選擇合力 更給力。