合力冷軋兩肋冷軋機完美解決高強鋼筋焊接性

安陽市合力高速冷軋有限公司（合力冷軋）自主研發的新型兩肋冷軋機生產出的新鋼種— —高延性冷軋帶肋鋼筋鋼筋因其內部碳含量較少、建材的延性值得到的質的飛躍，成為新型冷軋高強鋼筋，同時其表面的氧化層也非常薄，完美解決了高強鋼筋的焊接性，成為鋼筋焊接網和很多施工工地非常喜歡的新型建筑材料。

合力冷軋兩肋冷軋機為您解析什么是鋼筋可焊性

國際標準ISO6935—2(1991)碳當量定義為：

Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5或+(Cu+Ni)/15  其公式中：C、Mn、Cr、V、Mo、Cu和Ni分別為百分含量。一般控制Ceq≤0.50。

另一可焊性指標為焊接裂紋敏感性PCM：

PCM=C+Si/20+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

上述公式中，不難看出是針對熱軋高強鋼筋所列舉出的鋼筋的可焊性主要原因是碳的含量，碳的含量越少，鋼筋的可焊接性能就越佳，但隨之問題也出現了，鋼筋的強度也就降低了。所以上述公式中，會出現釩、鈮等微量合金的添加，來彌補建材的強度降低。

合力冷軋兩肋冷軋機軋制高延性冷軋帶肋鋼筋如何降低碳含量

眾所周知，鋼筋的主要成為為碳元素，所以我們可以利用碳元素的物流性能— —燃點較低，可以通過在線熱處理方式對其表面的碳引燃，進而達到降低鋼筋碳含量的目標，而且還是能否成為高延性冷軋帶肋鋼筋的關鍵環節之一。

新型兩肋冷軋機配備600KW的中頻在線熱處理設備，對冷軋過的建材進行在線熱處理，通過對冷軋帶肋鋼筋表面溫度提升至600多度，能夠完全點燃鋼筋表面多余的碳，從而達到降低碳含量而提升其延性的最終目的。很多客戶問到，這項技術能夠對建材產生哪些影響？降低碳的含量，能夠提升鋼筋的延性、可焊接性能，并能夠達到熱軋三級鋼的性能水平，部分參數達到熱軋四級鋼的性能指標。

合力冷自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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