合力冷軋解析造成兩肋冷軋機軋輥缺陷因素

安陽市合力高速冷軋有限公司（合力冷軋）是一家專業從事新型兩肋冷軋機研發、制造生產、銷售與服務的大型高新技術企業，是國內最大的冷軋高強鋼筋機械設備制造中心，也是冷軋高強鋼筋新鋼種— —高延性冷軋帶肋鋼筋的研發生產基地，兩肋冷軋機在生產過程中會出現哪些軋輥缺陷呢？接下來，讓我們來聽一下設備研發中心工程師是如何解答這個問題的。

造成兩肋冷軋機軋輥缺陷的七大因素

1、粘輥 由于冷軋帶肋鋼筋斷帶造成碎末粘附輥身表面

2、軋輥勒輥 在生產過程中由于冷軋帶肋鋼筋跑偏造成的勒輥，生產出的高延性冷軋帶肋鋼筋表面會產生勒印

3、軋輥裂紋 會造成生產出的高延性冷軋帶肋鋼筋表面出現等距離大小、形狀、密度突出的痕跡

4、軋輥劃傷 這個是由軋輥護板間隙未調整好造成的

5、軋輥掉肉 是軋輥裂紋的更為嚴重的一種表現形式，如出現軋輥裂紋不及時更換軋輥會造成軋輥掉肉

6、軋輥熱劃傷 出現這樣的情況主要由兩個原因構成，一是由于乳化液流量太小，產生的變形熱不能及時消除，使得軋輥的溫度持續升高造成，二是軋輥打滑造成冷軋帶肋鋼筋與軋輥產生相對摩擦造成熱劃傷

7、軋輥老化 輥身表面出現老化皮紋

造成兩肋冷軋機軋輥缺陷因素就是上述內容。合力冷自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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