合力冷軋鋼筋加工設備解析鋼筋加工配送局限性優越性

專業化的鋼筋加工配送在具體操作過程中有哪些局限性？又有哪些優越性呢？綜合而言的話，是利大于弊還是弊大于利呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力冷軋）是一家專業從事鋼筋加工設備的研發、制造生產科技型企業，憑借多年冷軋鋼筋行業經驗，給大家簡單闡述一下鋼筋加工配送的利弊之爭。

鋼筋專業化加工配送的局限性

1、增加鋼筋運輸成本

鋼筋原材料先送到加工廠再把成型鋼筋送到工地，多了一個運輸環節。如果是工地加工，那么可以把鋼筋原材料直接送到工地。

2、成型鋼筋運輸難度大

成型后的鋼筋有許多二十幾米的超長鋼筋，必須要用超長車運輸，而市中心這種車白天不準通行，只能晚問運輸。這樣會耽誤施工進度。

3、增加鋼筋理料的人工消耗

經過加工、運輸和卸料后成型鋼筋順序全部打亂了，工地現場需要先把各種鋼筋按構件和部位進行整理，這樣必然會消耗許多理鋼筋人工。

4、增加管理難度

如果成型鋼筋有誤，必然會影響施工進度。“有誤”有兩種情況：一是指鋼筋加工廠在鋼筋成型過程中出現了偏差，如鋼筋長了，或者是短了，鋼筋多了或者是少了，或者是鋼筋形狀不正確。第二種情況是鋼筋翻樣出現了差錯。

鋼筋專業化加工配送的優越性

1、降低工程成本

由于采用計算機控制的生產管理系統，使得生產中的錯誤幾乎為零；可以進行綜合優化套裁，使鋼筋的利用率保持最高，大量消化通尺鋼材，原料廢料率從10%降到2%，節電60%。

使用自動化鋼筋加工設備后減少2/3的工人數量并且使工人的生產效率平均提高8～10倍，大大降低人工費用和其他綜合費用。

以大量通尺為原材料來加工成品，同樣保證質量被施工方認可，并且可賺取通尺與定尺的大額差價（約300元/噸）。

2、提高鋼筋部品及工程質量

鋼筋專業化加工，部品化制造，滿足了我國建筑向大型化、大體量、大跨度、高層、使用年限和抗震要求提高的發展需要，減少了現場加工，現場綁扎和焊接；鋼筋部品的規格和尺寸準確，使工程質量提高。

3、提高建筑企業的管理水平

鋼筋專業化加工與配送可以根據施工計劃，提前在基地加工，自動化的生產線可以充分保證鋼筋加工的高效率，施工現場主要進行安裝作業，縮短施工工期。 　　

4、結算清楚

由于減少中間環節，與鋼筋班組和甲方進行結算時可以直接根據配送的成型鋼筋數量進行結算，一切都是透明的，不扯皮，甚至可以不必對量。它大大減少暗箱操作和數字造假的可能性，除非是相互勾結共同造假。

鋼筋專業化加工與配送使建筑施工由現場加工建造轉變為建筑部品化制造，改變了傳統落后的施工方式，也改變了施工效率低、環境污染重等的落后局面，有效的降低建筑能耗，減少資源的浪費符合節能與環保的要求，是實現建筑業的工業化和現代化的必由之路，會不斷提升建筑業的經濟效益和對社會進步的貢獻。

鋼筋專業化加工配送的局限性和優越性如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的鋼筋加工設備其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力冷軋自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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