合力創科解析兩肋冷軋機在鋼筋加工配送中應用

在鋼筋加工配送中，應用兩肋冷軋機設備是很重要的，隨著社會的發展與進步，以前傳統作坊式根本無法滿足現在的需求，所以我們要充分了解和掌握兩肋冷軋機鋼筋加工設備在鋼筋加工配送中的應用。安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）專業從事研發新型兩肋冷軋機，專業從事鋼筋加工行業數十年，新研發的兩肋冷軋機實現全自動化數字化管理、流水線作業。

1、兩肋冷軋機設備在鋼筋加工配送中應用的重要性 

所謂工程鋼筋自動化、集中加工，就是將工程所需要的各種不同類型的鋼筋依照工程結構的實際尺寸，由自動控制機械加工成型（盤條鋼筋矯直、剪切，棒材鋼筋定尺剪切，鋼筋彎曲成型，鋼筋網片成型，鋼筋接頭機械連接加工；鋼筋籠、柱等大型預制鋼筋件成型等）。可以加大生產效率、減少勞動率、提高質量、減少材料的浪費、節約成本、降低安全隱患等優點。

兩肋冷軋機設備，適合在鋼筋加工廠使用，符合工藝流程要求，能實現自動化生產的專用機械，主要有強力軋機、熱處理設備、數控飛剪、自動翻鋼機及其它輔助設備。

2、兩肋冷軋機設備在鋼筋加工配送中的應用

1）加工速度快 

正常情況下備料及滾焊部分2人一班，分二班作業，6個人一天就可以加工出70噸左右建材，工作效率非常高。

2）加工質量穩定可靠

由于采用的是機械化作業，鋼筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產時，工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。

鋼筋作為一種特殊的建筑材料，在施工中起著極其重要的作用，鋼筋加工又是一種勞動密集型作業項目，所占勞務費甚高，而且具有極高的自動化潛能，目前我國橋梁施工中，鋼筋加工多數仍然采用傳統的作坊加工為主的加工方式，其機械化程度低、生產效率低、勞動強度大、加工質量和時間進度難以控制、材料和能源浪費高、加工成本高、安全隱患多、占地大、噪音大等缺點，在一定程度上嚴重制約了工程質量，同時施工速度遠遠落后于現代混凝土的配送和專業定型模板技術兩大部分，已經成為制約現代化施工進度的一個瓶頸。

兩肋冷軋機在鋼筋加工配送中應用如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的兩肋冷軋機其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力冷軋自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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