合力創(chuàng)科解析冷軋機設(shè)備生產(chǎn)過程摩擦現(xiàn)象

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冷軋機設(shè)備生產(chǎn)過程摩擦現(xiàn)象

1、軋制成形中摩擦種類

摩擦分為內(nèi)摩擦與外摩擦。前者是指待復(fù)合金屬界面上或晶內(nèi)滑移面上產(chǎn)生的摩擦。后者是指組坯與軋輥之間的摩擦。根據(jù)軋件與軋輥表面狀態(tài)的不同，可把軋制成形中的摩擦分為干摩擦，邊界摩擦和流體摩擦。上述三種類型，還可以派生出混合型摩擦。

2、摩擦作用機制

塑性變形過程中的摩擦性質(zhì)很復(fù)雜，目前關(guān)于摩擦產(chǎn)生的機制有三種學(xué)說。

1）表面凹凸學(xué)說

此學(xué)說認為接觸表面的凹凸引起摩擦。因為軋件與軋輥表面不是絕對光滑，都有一定程度的微觀凸凹不平。當凹凸不平的復(fù)合表面相互接觸，在軋制力的作用下，一個表面的凸牙可能會插入另一個表面的凹坑，產(chǎn)生機械咬合。咬合表面的相對運動時，相互咬合的凸牙會產(chǎn)生剪切變形甚至被切斷。此時摩擦力表現(xiàn)為這些凸牙被切斷或產(chǎn)生剪切變形時的阻力。

2）分子吸附學(xué)說

此學(xué)說認為分子之間存在吸引力從而產(chǎn)生摩擦。待復(fù)合金屬表面粗糙度越小，增大接觸面，分子吸附力就越大，則摩擦力也就越大，用表面凹凸學(xué)說無法解釋這一現(xiàn)象。

3）粘著理論

3、軋制雙金屬中的摩擦分析

軋制復(fù)合時，待復(fù)合金屬表面發(fā)生摩擦，產(chǎn)生變形熱、摩擦熱，從而使金屬表面的溫度升高，促進金屬間的結(jié)合。軋后，由于不銹鋼和碳鋼的線膨脹系數(shù)不同與發(fā)生彈塑性變形的部位恢復(fù)，這樣界面上存在靜摩擦。靜摩擦力的存在使不銹鋼和普碳鋼結(jié)合強度更高。

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