合力創科解析冷軋機設備對潤滑劑要求

冷軋機設備添加潤滑劑有哪些要求呢？什么品質的潤滑劑能夠保證冷軋機設備正常平穩運行？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）從事冷軋機設備研發、生產數十年，積累更多實踐經驗。接下來，讓我們來看一下冷軋機設備維護工程師是如何回答上述提到的問題的吧。

冷軋機設備對潤滑劑要求

1、適當的油性，即在極大的軋制壓力下，仍能形成邊界油膜，以降低磨擦阻力和金屬變形抗力 減少軋輥的磨損，延長軋輥使用壽命；增加壓下量，減少軋制道次，節約能量消耗。

2、良好的冷卻能力，即能最大限度地吸收軋制過程中產生的熱量，達到恒溫軋制，以保持軋輥具有穩定的輥形，使帶肋鋼筋厚度保持均勻。

3、和帶肋鋼筋表面有良好的沖洗清潔作用。

4、良好的理化穩定性。在冷軋過程中，不與金屬起化學反應，不影響金屬的物理性能。

5、退火性能好。現代冷軋帶肋鋼筋生產，為了簡化工藝，提高勞動生產率，降低成本，在需要進行中間退火時，采用了不經脫脂清洗而直接退火的生產工藝。這就要求潤滑劑不因其殘留在鋼材表面而發生退火腐蝕現象(即在鋼材表面產生斑點)。

6、過濾性能好。為了提高冷軋帶肋鋼筋表面質量，某些冷軋機采用高精度的過濾裝置(如硅藻土)來最大限度地去除油中的雜質。此時，要避免油中的添加劑被吸附掉或被過濾掉，以保持油品質量。

7、搞氧化安定性好，使用壽命長。

8、防銹性好。對工序間的短期存放，能起到良好的防銹作用。

9、不應含有損害人體健康的物質和帶刺激性的氣味。

10、油源廣泛，易于獲得，成本低。

冷軋機設備對潤滑劑要求如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的兩肋冷軋機其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創科自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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