用于其它材料的低溫改性劑

注塑性能    一般的EVA熔點為120℃，分解溫度為200℃；注塑時，一般使用溫度為140℃——160℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；EVA熱穩定性差，比較易分解，因此，注塑時，不要在螺桿中停留時間過長，分解時，有大量的醋酸氣味放出。帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為9‰；溢邊值為0.05mm

物理性能    機械性能    注塑溫度  見表一

  6、螺桿作用： 、螺桿作用：

      （1）輸送作用（2）傳熱塑化物料（3）混合均化物料 螺桿各段作用： （1） 加料段：物料固態，H 為等深等距的深槽螺紋，利于吃料。長度：結晶較長，60％ 左右；無定形較短，10～25％。（2） 壓縮段：起擠壓和剪切作用，物料由固體變為熔融態。H 逐漸減小，物料熔融程度逐漸增大，末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長，熔融溫度范圍寬塑料，如 PVC，壓縮段為全長，熔融溫度范圍窄，如尼龍，壓縮段為 1～2 個螺距。 （3）均化段：進一步混合塑化，并定量定壓地輸送物料到機頭。螺距和槽深不變。H 較 小，利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的 20～25％。熱敏性塑料，均化段短；

      7. 配方設計原理 7.1 實驗設備和原料

      原料：高密度聚乙烯（HDPE） ，低密度聚乙烯（LDPE） ，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）， 聚磷酸胺（APP） ，紅磷，季戊四醇，PE 蠟和抗氧劑。 儀器：雙螺桿擠出機，切粒機。 7.2 阻燃塑料配方（質量比） 阻燃塑料配方 質量比）

      （1）根據塑料的種類、配方設計及熔融指數，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 （2）檢查擠出機的各部分，確認設備正常，接通電源，打開冷卻水、加熱，待各段預熱 到要求溫度時，再次檢查并趁熱擰緊機頭各部分螺栓等銜接處，保溫 10min 以上再加料。 （3）開動主機螺桿，待轉動正常后再開動喂料螺桿， 在轉動下先加少量塑料，注意進料 和電流計情況，待熔料擠出正常后，將擠出物