輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。2、主電機: 1）交流電機；        2）功率：4kw； 3)“英威騰”變頻調速器。

3、螺桿1）直徑：φ120mm；長徑比：22：1； 2）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。

塑料制品成型加工過程更多采用對單元設備的熱量衡算。

熱量衡算遵循能量守恒定律，熱力學第一定律是熱量衡算的理論依據。即若忽略機器的散熱，不考慮摩擦剪切熱則：加熱器放出的熱量（Q0）應等于物料所吸收的熱量（Q1）。

熱平衡方程式表示為:Q0=Q1上式是通用公式，具體應注意以下幾個問題正確建立熱量平衡關系1.必須弄清過程中的熱量形式及熱損失，從而確定所要收集的物理性數據及數據的可靠性。以保證計算的準確性2.要合理確定計算基準，計算基準是指數量上的基準和基準態，數量基準3.按處理每公斤物料計算，基準態一般是以25℃作為基準溫度的在熱塑性成型過程中，最常用的能量來源為電能轉變成熱能。主要方法有兩種：電阻加熱，電感加熱。電加熱裝置簡單，干凈，無污染，溫度調節也很方便。所以廣泛采用于塑料加工過程中，熱量衡算的方法有：（1）溫差法  （2）焓變法  （3）  潛熱法（1）溫差式中：    qm.h，qmc————————熱流體和冷流體的質量流量  kg/sCh，cc————————-熱流體和冷流體的比熱容  J/(kg.k) T1，T2————————-熱流體最初和最終的溫度T’1，T’2————————-冷流體最初和最終的溫度  k

（2）焓變法  熱流體和冷流體的質量流量  kg/s                h1，h2————————熱流體最初和最終的焓值  J/k                h’1，h’2————————冷流體最初和最終的的焓值  J/k

已知，CPVC樹脂的比熱容c=4.4kJ/(kg.k)，T1=20℃，T2=185℃.qm，pvc×c×(T2-T1)=0.097擠出機最佳生產能力為350kg/h).則小于擠出機的功率90kw 第4章 擠出生產線機器數量的確定4.1  擠出機規格的確定由物料衡算知，要求車間的處理物料量為M1=合格產品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么，每小時車間處理物料量為M5=3061.22/320/24h≈0.40t