二、碎解的基本原理碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分，僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。。

    三、篩分的基本原理紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

   四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

   五、蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較高檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

   六、脫水的基本原理經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

   7、烘干：六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。本公司的淀粉烘干設備該設備經國家農業部技術鑒定總站鑒定為新技術推廣產品，通過省級科技成果鑒定并獲得一等獎。國內僅此一家國家專利（專利號zl200610086403.8）超低溫50度氣流對撞淀粉烘干機，熱銷國內外，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節能效果顯著，低溫50度烘干保證了淀粉的原滋原味，特別對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產品的高質量。

紅薯淀粉加工設備處理能力：日產5噸紅薯淀粉、日產10噸紅薯淀粉、日產20噸紅薯淀粉、日產30噸紅薯淀粉、日產50噸紅薯淀粉、日產100噸紅薯淀粉加工設備

    紅薯淀粉深加工粉絲粉條設備：日產2-3噸淀粉粉絲粉條，日產4-5噸淀粉粉絲粉條，日產5-6噸淀粉粉絲粉條，日產8-10噸淀粉粉絲粉條生產線，

 服務措施

1、本公司提供小麥淀粉加工設備，紅薯淀粉加工設備，馬鈴薯淀粉加工設備，木薯淀粉加工設備，葛根淀粉加工設備廠房圖紙、基建圖紙、安裝圖、工藝流程圖。

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