青島鑫眾源機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)水溶性高分子聚合物膠體的物性，對(duì)傳統(tǒng)造粒系統(tǒng)進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)與研究。在研制過(guò)程中，對(duì)擠壓系統(tǒng)、造粒裝置及加油系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出雙螺桿造粒機(jī)，設(shè)備的性能、質(zhì)量、效率、可靠性都達(dá)到進(jìn)口機(jī)組的水準(zhǔn)。 該設(shè)備主軸箱采用先進(jìn)的雙螺桿推力軸承布置方式，選用高精度、高強(qiáng)度的推力軸承，其承受的軸向力可達(dá)360KN，很好地保證了機(jī)器的可靠性。該設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)妥。驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速機(jī)、彈性連軸帶、分配箱、花鍵軸承與螺桿連接，在結(jié)構(gòu)上保證了系統(tǒng)傳動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性，有效的防止了物料擠入軸承和變速箱。 采用內(nèi)切粒方式，集預(yù)切割、加油和造粒為一體，分散劑從預(yù)切分流板的噴油孔均勻的分散到物料中，使造出的顆粒均勻、松散，基本解決了顆粒相互粘結(jié)的現(xiàn)象，并且減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 主要特點(diǎn)： ● 產(chǎn)量可調(diào)：可與后續(xù)的干燥硫化速度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)匹配。 ● 造粒粒度可調(diào)，滿足各種干燥硫化工藝的要求。 ● 表面活性劑可根據(jù)產(chǎn)量實(shí)時(shí)在線調(diào)整，活性劑與介質(zhì)混合均勻，實(shí)現(xiàn)了表面活性劑的經(jīng)濟(jì)配比，加快了干燥硫化速度。 ● 完善、可靠的潤(rùn)滑配置，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 ● 具有系統(tǒng)過(guò)載、超壓報(bào)警、保護(hù)功能和主機(jī)與切刀、活性劑聯(lián)鎖互動(dòng)功能，確保系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。 ● 機(jī)組集成在公共底座上，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，便于維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小，符合安靜生產(chǎn)的要求。