臥式沸騰流化床設(shè)備由物料流化室、均壓風箱、電機、進料攪拌裝置、風機、高效旋風除塵器等組成。進料攪拌裝置通過電機連接在物料進料端，保證含水量較大的物料在進入流化床的瞬間不粘結(jié)成塊，從而保證物料不會將流化床的進風口堵塞，影響進風及干燥效果，造成流化床前端積料，干燥不均。先進的沖壓斜孔床板的設(shè)計，有效的保證了熱風以固定的角度，向斜上方吹風，保證物料在熱風的推動下，以拋物線的形式向前上方運動，形成真正意義上的流化狀態(tài)，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動，并且先進來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，物料不同顆粒之間的停留時間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導(dǎo)致熱過敏，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。氣體通過沖壓斜孔時，產(chǎn)生斜上方向的高速氣流，形成氣體保護層，減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過熱，同時對大顆粒具有高速剪切效應(yīng)，可確保物料流化均勻，沖壓床板的開孔率和分布密度由物料的顆粒度以及其它特性參數(shù)確定。同時在干燥器停車時可防止停留在流化室內(nèi)的產(chǎn)品掉入均壓風箱內(nèi)。干燥器內(nèi)料位可由溢流堰調(diào)節(jié)，使干燥過程中料位保持不變。觀察窗口位于流化室兩側(cè)，便于觀測室內(nèi)的流化狀態(tài)。 高效旋風除塵器有效的避免了布袋除塵器存在的壓降大，溫度要求嚴格，耗能大，容易糊袋巴結(jié)，維修復(fù)雜等缺點，在保證節(jié)能環(huán)保的前提下，為用戶節(jié)約大量的人力物力成本。 ③主要特點 ● 進料端的攪拌裝置設(shè)計，保證含水量較大的物料在進入流化床的瞬間不粘結(jié)成塊，從而保證物料不會將流化床的進風口堵塞，影響進風及干燥效果，造成流化床前端積料，干燥不均； ● 可根據(jù)不同溫度所對應(yīng)的物料理論停留時間，精確調(diào)整物料停留時間，滿足不同物料的多種工藝要求； ● 先進的沖壓斜孔床板的設(shè)計，有效的保證了熱風以固定的角度，向斜上方吹風，保證物料在熱風的推動下，以拋物線的形式向前上方運動，形成真正意義上的流化狀態(tài)，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動，并且先進來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，物料不同顆粒之間的停留時間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導(dǎo)致熱過敏，影響產(chǎn)品的質(zhì)量； ● 單臺床子干燥能力大，熱容量高，處理能力大，負荷大，設(shè)備效率高； ● 可實現(xiàn)全自動化控制，對熱風、物料、尾氣等工藝參數(shù)自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)，嚴格控制能耗和干燥產(chǎn)品質(zhì)量； ● 設(shè)備可直接放置在地面上，無需打基礎(chǔ)，對地基的振動幾乎為零。