聚氨酯泡沫模具必須經徹底清潔（包括表面），才能去除會導致光澤度下降的塑料殘留物和脫模劑。使用噴射系統清潔模具可以節省至少 70% 的工時，并可提供其他途徑無法實現的完全而徹底的清潔。系統提供的清潔水平可確保零件公差達到要求并使零件順利脫模。 清潔的模具型腔是保持當前的高質量標準的一個重要因素。由產品組合本身造成的、或者在脫模或貼標簽過程中產生的多余表面殘留物的堆積會產生各種問題，如產品脫模（“出坯”）受到影響、產品質量差以及由于填充過量和變形對工具的損害等。除了維持模具清潔外，干冰噴射過程還可減少（在許多情況下甚至消除）傳統清潔方法中從設備上拆除模具的需求。干冰清洗系統能夠在模具仍舊在加工且處于固化溫度時清潔模具表面。 干冰噴射可在模具仍然處于高溫聯機狀態時清除瓶子上累積的、可導致產生瑕疵（橘皮效應）的蠟和石蠟。 生產商在制造用于汽車和客貨車消音的聚氨酯泡沫產品時，模具會被異氰酸鹽/蠟脫模劑包裹住。脫模劑累積最后引起“出坯”問題，在極端的情況下，蠟脫模劑會混入聚氨酯泡沫塑料產品中，導致產品無法使用。 使用干冰清洗系統可在短短的 15 到 20 分鐘內清潔模具，且型腔的清潔更加徹底，干冰噴射清潔的模具數量是傳統方法清潔的 20 倍。 干冰噴射可以全面有效地清潔整個吹塑和注塑模具的型腔。許多主要吹塑瓶生產商都已發現，僅僅通過原地清潔熱聯機模具，干冰噴射系統就可以將他們的日常模具清潔時間減少 80% 左右。今天，用來制造試管狀塑料管的吹塑模具表面的后 1/3 和整個深腔注塑模具都可以通過干冰噴射清潔，而這些過去常常是手動清潔的。