顎式破碎機提高工作效率的正確途徑

近年來，隨著我國經濟穩定快速的發展，以及因我國西部大開發對于破碎機需求量大，從而促進我國破碎機行業市場發展非常廣泛，尤其是顎式破碎機，那么我國是如何提高顎破的工作效率呢？這一問題值得關注，黎明重工在這里就為您全面解析這其中的奧秘。
  1.選料是關鍵。在選料的時候，注意物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備的磨損也就越嚴重。破碎的速度慢，自然破碎能力就小。
  2.物料的濕度是關鍵，即物料中含的水分較大時，物料在破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。因此在破碎之前應盡量想辦法使其降低含水量，以便于破碎機更好的工作。

  3.破碎后物料對破碎細度的要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。
  4.破碎物料的組成，破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。
  5.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。
  6. 顎破設備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。黎明重工在耐磨方面品質有保證，達成高效的破碎性能。
  在今后的發展中，黎明重工會以設備的技能質量為中心，打出嘹亮品牌。完善的效率是破碎機客戶的需要，破碎機設備的質量以及技能是破碎機客戶挑選的要害，黎明重工會對破碎機的技能，破碎機設備的研發以及質量加以不斷穩固，讓客戶信任。

顎式破碎機顎板磨損分析

由于顎式破碎機的破碎原理是依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當嚴重。目前，對于顎板磨損的研究大多數從微觀材料學的角度進行。

　　顎式破碎機物料在破碎腔內流動是一個看似簡單卻很復雜的過程。動顎在擠壓行程中豎直方向有運動，因此，物料與顎板之間必然存在相對滑動。從運動分析中發現，在動顎的擠壓行程中，動顎在垂直方向先向上然后向下運動。在動顎向上運動的時候，物料和定顎板首先發生相對滑動，且較物料與動顎板相對容易發生滑動

　　很顯然，物料在顎式破碎機中的破碎大多數情況下是點接觸擠壓引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是由于物料內部拉應力作用下內部裂紋擴張引發物料破碎，實際中破碎的物料為不規則形狀，其破碎前擠壓接觸部分粉碎發生要更為嚴重，需要更多的擠壓行程，其破碎過程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關，是隨著體積增大而加大的。

　　從以上分析可以看出，動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。從使用者角度看，影響破碎機顎板磨損的因素有很多，對于特定物料來說，確定顎板磨損分布還需要進一步對破碎時顎板受力的分布進行分析，如果能有效預測顎板磨損分布，將為破碎機的設計和選擇提供依據。