淄博同發生產的陶瓷爐襯纖維模塊是由相應的20毫米厚陶瓷纖維針刺毯折疊而成的。這種模塊彈性好，渣球少，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，有如下好處：1、不產生縫隙2、可以抵抗機械外力。3、可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙。 爐襯吊頂模塊于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐        爐襯吊頂模塊爐襯是將硅酸鋁纖維甩絲（噴吹）毯按一定寬度折疊成風琴狀，然后加以一定量的預壓縮，并在壓縮狀態下捆扎起來，同時預埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進行固定的一種全纖維爐襯結構.

為防止模塊在使用過程中出現偏差，明確使用要領，更快更好的建好窯爐。現將一些安裝方法及注意事項整理歸納，

一 安裝方法：
  爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上→采用專用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償毯→安裝下一排折疊模塊

二 安裝要求：
◎錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差
◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢，再施工陶瓷纖維模塊
◎先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
◎爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應從底部開始向上安裝
◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應按照要求壓縮鋪補償毯
◎頂與墻及墻與墻的連接處應壓縮鋪補償毯。
 
三 表面修正：
◎陶瓷纖維模塊安裝完成以后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞陶瓷纖維補償毯。
◎纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

四 陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項
a 錨固釘焊接
◎布線時，必須以壁板中線為基準，向兩側布線，嚴格按照設計圖紙做出螺栓位置標記，實際放線中可能出現的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現。
◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接，螺栓相鄰中心距偏差≤2mm，任意兩間距偏差≤±3mm.
◎必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
◎焊接必須牢固，焊接完畢，逐個錘擊、彎曲檢查焊接質量，清楚焊渣。

b 背襯層平鋪
◎必須嚴格按設計要求壓縮至要求厚度
◎毯間接縫層間必須錯開，錯開量不小于圖紙。
◎快速卡片必須卡緊、防止反彈

c 模塊安裝
◎逐塊、逐排安裝，確保螺母擰緊到位
◎兵列式排列時，注意排與排之間補償條的安裝，安裝時，嚴格按圖紙設計要求，壓縮至規定厚度。
◎為防止脫落，補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。
◎抽調護板、中心塑料管后，必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙，尤其是邊角部位。

d 襯里修整：
◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
◎套管處孔洞，必須采用調整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。
◎對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。