銀瑪公司于1996年成立，以拋光研磨機械、拋光材料、研磨材料、電鍍前處理及精細化工為主體。多年來得到廣大同行及客戶的一致認同，銀瑪一致本著，坦誠相待、互惠互利、銳意進取、共創輝煌的宗旨在業界得到了穩步發展。 銀瑪商行擁有一支經驗豐富，綜合能力強，團結向上的銷售和售后服務隊伍，我們將竭誠為廣大用戶不斷提高品質，全方位，人性化的服務，在今后的工作中，我們將一如既往地堅持把用戶的需求作為我們的產品發展方向，把精益求精作為我們追求的目標，提供一流的服務，創造一流的社會效益，實現經濟效益與社會效益的完美統一，為社會的文明與進步作出我們的貢獻。
主營產品或服務


銀瑪研磨工藝

原則
研磨拋光作業當中，能否達到預期的工藝效果，主要取決于研磨機、研磨石、研磨劑的正確選用和合理的研磨工藝程序四大因素。因此，選擇性能良好的研磨機械、研磨石、研磨劑以及制訂合理的研磨工藝方案極其重要。

研磨石類型
一、塑質研磨石：一般應用于材質硬度較軟的有色金屬或非金屬工件，如K金、銀、銅、壓克力、塑膠制品等。
二、陶制研磨石：此類研磨石磨削力較強，適合黑色金屬的去毛刺、去氧化皮、倒角等研磨。
三、瓷制研磨石：瓷制研磨石幾乎無磨削力，用于所有金屬或塑膠工件的拋光和鏡面處理。
四、特殊研磨介質：一般以碳鋼、不銹鋼為材質，無磨削力，主要應用于金屬工件的拋光。
五、 軟質研磨介質：軟質研磨介質主要以核桃殼、木粒、竹粒、玉米芯、塑膠粒等為材質，完全無磨削力、用于干式拋光。


研磨石的選用
一、形狀尺寸：依工件型面的凹槽、彎角、邊角、空隙的形狀和尺寸選擇研磨石的形狀和尺寸，同時亦須考慮分選的方便性。
二、材質：根據工件的材質、硬度、密度等來決定研磨石的材質。如研磨石的硬度、密度與工件的配合不當，將使研磨石在研磨作業中無法起到研磨、拋光的作用。甚至造成工件相互碰撞產生撞痕。
三、精細度：依工件的加工品質要求，如粗磨、中磨、細磨、拋光等。不同的表面粗糙度要求，選擇不同類型的研磨石。
四、比例：根據工件要求的品質來考慮研磨石和工件的比例，一般研磨為3：1至4：1，要求較為精細或達致鏡面的可用6：1甚至更高的比例。

研磨劑的選用
研磨劑主要功能：潤滑緩衡，減少研磨石的損耗軟化工件表面的氧化皮去油脂、清潔工件防銹及保持光澤增進研磨拋光效率

一、材質：根據工件的材質決定。如K金、銀、不銹鋼、銅或其他金屬等，來選擇合適的研磨劑。
二、精細度：依工件的品質要求，如粗磨、細磨、拋光等。不同的表面要求選擇不同種類的研磨劑。



粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小其次是精拋，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。

為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過50r/min拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

拋光機，適用于以下行業：

木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲電子零件等。是金屬制品生產線的重要設備。