線平板/劃線鑄鐵平臺的用途是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

　　劃線平板/劃線鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　劃線鑄鐵平板/劃線平臺規格：200×200-2000×4000mm(特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。)

　　劃線鑄鐵平板/劃線平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　　劃線平臺的技術參數

　　劃線鑄鐵平臺的平面各處要均勻使用，以免局部磨凹，其表面不準碰撞也不準敲擊，且要經常保持清潔。劃線平臺長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。振動實驗平臺表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。為了提高平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

　　劃線鑄鐵平臺的精度測量及使用介紹：劃線平臺精度高于所有的焊接平臺和鉚焊平臺，想要在一件鑄鐵平臺上既要進行焊接又要進行劃線的客戶請注意，這樣是肯定不行的，因為焊接工作肯定會影響到劃線平臺的精度，這種做法不但不能節省成本，而且會嚴重影響生產出的產品質量。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。

　　劃線鑄鐵平臺選用高強度鑄鐵HT200-300鑄成，工作表面硬度為HB170-240，經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩定，耐磨性能好，規格在200×200-3000×6000mm，特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。劃線平臺按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　同檢驗平板使用方法類似，劃線平臺的工作面要擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和工作面有過激的碰撞，防止損壞工作面 工件的重量更不可以超過額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平板/劃線平臺的結構，甚至會造成變形，使之損壞，無法使用。

　　一般劃線平臺只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長使用壽命，保證工作質量。為了防止發生有害的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將劃線平臺的工作面調整到水平面內。

　　  劃線平板又名劃線鑄鐵平臺，劃線鑄鐵平板，是用來檢查機械零部件平面度，直線度等形位公差的測量基準的量具，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。劃線平板/劃線平臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

　　劃線鑄鐵平板/劃線平臺選用高強度鑄鐵HT200-300鑄成，工作表面硬度為HB170-240，經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩定，耐磨性能好，規格在200×200-3000×6000mm，特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。劃線平板/劃線平臺按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　同檢驗平板使用方法類似，劃線平板/劃線平臺的工作面要擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和工作面有過激的碰撞，防止損壞工作面 工件的重量更不可以超過額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平板/劃線平臺的結構，甚至會造成變形，使之損壞，無法使用。

　　一般劃線鑄鐵平板/劃線平臺只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用劃線平板/劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長使用壽命，保證工作質量。為了防止發生有害的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將劃線平板/劃線平臺的工作面調整到水平面內。

　　劃線鑄鐵平板的刮研工藝及工作面介紹：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　在經過刮研的劃線鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。劃線平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。劃線平板使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對劃線平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。劃線平板安裝時將劃線平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員調整至合格精度。

　　劃線鑄鐵平板(劃線平臺)制作標準：按國家GB7947-1999標準制造。劃線平臺，鑄鐵劃線平板制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同的劃線工作需要。劃線平板(劃線平臺)分類：在工業生產中又細化分為:  鑄鐵劃線平板，實驗劃線平臺，鑄鐵實驗劃線平板，T型槽劃線平板。劃線平板(劃線平臺)的規格：100*100—4000*10000，(異性規格可按圖紙訂做)。劃線平板(劃線平臺)的材質：為高強度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350，經過兩次人工處理(人工退火600度  -700度和自然時效2-3年)對劃線平臺，鑄鐵劃線平板進行熱處理的目的是減少逐漸中的應力，消除劃線平臺的部分白口組織，提高，鑄鐵劃線平板工作表面  的硬度和耐磨性，使該劃線平臺，鑄鐵劃線平板的精度穩定，耐磨性能好。劃線平板(劃線平臺)制作流程：工作面采用刮削即人工刮研工藝，鑄鐵平臺的精度：鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規程執行，分別為0級鑄鐵平臺、1級鑄鐵平臺、2級鑄鐵平板、3級鑄鐵平臺四個等級。劃線平板(劃線平臺)的各種規格具體精度參數如下表：規格(長×寬)mm  精度等級  1級  2級  3級  平面度公差(um)

　劃線鑄鐵平臺的鑄造缺陷及生產介紹

　　劃線鑄鐵平臺的鑄造缺陷及生產介紹：在平臺的表面的精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。所以鑄鐵劃線平臺的成品的表面沒有幾乎任何的銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷和砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。  鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

　　優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鑄鐵劃線平板的使用要按照圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。