劃線鑄鐵平臺(tái)型號(hào)

　　精度等級(jí)

　　1級(jí)  2級(jí)  3級(jí)  1級(jí)  2級(jí)  3級(jí)  1級(jí)  2級(jí)  3級(jí)

　　1.  鑄鐵劃線平臺(tái)的用途：是機(jī)械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)

　　2.  劃線鑄鐵平臺(tái)的外形結(jié)構(gòu)及形狀：外形結(jié)構(gòu)制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用單圍子外形較好 劃線平臺(tái)的形狀有正方形，長方形和圓形。

　　3.  鉗工劃線平臺(tái)的材質(zhì)：為高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350.

　　4.  劃線平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

　　5.  鑄鐵劃線平臺(tái)的規(guī)格為：200300—400010000，200300—400010000，常規(guī)國標(biāo)產(chǎn)品均有現(xiàn)貨，異性產(chǎn)品可定做，大于此規(guī)格可拼接處理。

　　6.劃線平臺(tái)實(shí)效的重要性：平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過兩次人工實(shí)效(退火處理)或者自然時(shí)效2-3年，以減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力，消除劃線平臺(tái)的部分白口組織，提高平臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性.使得鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　7.鑄鐵劃線平臺(tái)的精度保證：精加工后，采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)技術(shù)參數(shù)表格。

　　劃線平板的刮研及安裝介紹

　　劃線鑄鐵平板的刮研及安裝介紹:用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備.平板安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上.環(huán)境溫度(20±5)℃.使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng).工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等.平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具.

　　在經(jīng)過刮研的劃線平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度.劃線平板安裝時(shí)將劃線平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度.為了防止劃線平板整體變形，使用完畢后，要將工件從上面拿下來，避免工件長時(shí)間對(duì)劃線平板重壓造成變形.為了防止劃線平板整體變形，使用完畢后，要將工件從上面拿下來，避免工件長時(shí)間對(duì)劃線平板重壓造成變形

　熱處理過程

　　鑄鐵平臺(tái)(又稱鑄鐵平臺(tái))及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

　　溫馨提示：

　　雖然球磨鑄鐵的性能很穩(wěn)定，但維護(hù)保養(yǎng)也是有效延長平板使用壽命必不可少的工作。豐杰量具根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)維護(hù)注意事項(xiàng)如下：

　　第一：應(yīng)盡量做到劃線平板各處均勻使用，避免局部磨凹。

　　第二：要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

　　第三：在平板上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。聯(lián)系電話0317-8036326手機(jī)15076705865

　　第四：決不可以在劃線平臺(tái)平板表面做任何需要錘擊的工作。

　　第五：平板用完后，應(yīng)擦干凈。較長時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。