二、碎解的基本原理碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。。

    三、篩分的基本原理紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

   四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

   五、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產(chǎn)較高檔次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

   六、脫水的基本原理經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

   7、烘干：六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。本公司的淀粉烘干設備該設備經(jīng)國家農(nóng)業(yè)部技術(shù)鑒定總站鑒定為新技術(shù)推廣產(chǎn)品，通過省級科技成果鑒定并獲得一等獎。國內(nèi)僅此一家國家專利（專利號zl2006 10086403.8）超低溫50度氣流對撞淀粉烘干機，熱銷國內(nèi)外，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著，低溫50度烘干保證了淀粉的原滋原味，特別對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產(chǎn)品的高質(zhì)量。

紅薯淀粉加工設備處理能力：日產(chǎn)5噸紅薯淀粉、日產(chǎn)10噸紅薯淀粉、日產(chǎn)20噸紅薯淀粉、日產(chǎn)30噸紅薯淀粉、日產(chǎn)50噸紅薯淀粉、日產(chǎn)100噸紅薯淀粉加工設備

    紅薯淀粉深加工粉絲粉條設備：日產(chǎn)2-3噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)4-5噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)5-6噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)8-10噸淀粉粉絲粉條生產(chǎn)線，

 服務措施

1、本公司提供小麥淀粉加工設備，紅薯淀粉加工設備，馬鈴薯淀粉加工設備，木薯淀粉加工設備，葛根淀粉加工設備廠房圖紙、基建圖紙、安裝圖、工藝流程圖。

2、我公司負責設備的前期產(chǎn)地勘察和后期的安裝調(diào)試，培訓技術(shù)人員。幫助用戶提供淀粉及面筋銷路。

3、設備實行三包，保修期一年，終身免費維修，長期成本價供應零配件。

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